产品展示

当前位置: 首页 > 产品中心 >其他

[供应] 福建铝铸件定制/润恒压铸品质保障值得信赖

  • 价格:¥1.00 元/吨
  • 特价:
  • 规格:
  • 起购量 : (吨)
  • 供应量 : (吨)
  • 产地:河北沧州

产品介绍

      重力铸造的铸件其缩孔、疏松及其他缺陷要比采用差压、低压铸造工艺严重得多。在重力铸造出现缩孔、疏松、冷隔及浇不足等缺陷时,只能通过改善浇注工艺或提高液体温度、增加铸件壁厚、加大冒口等被动工艺措施进行改进,这些都降低了材料利用率,增加了劳动强度。而低压铸造可以通过改变升液速度,加大充型压力等调节充型工艺参数的方法进行解决。
      为了保证铝液充型平稳和排气顺利,铝合金重力铸造通常采用底注式浇注系统,冒口放在顶部,用于铸件的补缩。但由于浇注系统设计的限制,铸件初期的纵向分布为反顺序凝固。压葡京平台登录温度较低的液体在铸型顶部,温度较高的液体在铸型底部,在重力铸造情况下不可能对铸件进行有效补缩。而低压铸造时液体是 由铸型底部向铸型顶部流动,通过调整充型参数,可保证液体平稳上升和气体顺畅外排。此外,低压铸造的补缩方向又与重力铸造补缩相反,压力由下向上,底部压力大于顶部压力,合金温度上低下高,铸件从较远部分开始凝固,逐步向下到底部浇注系统,然后到升液管,符合顺序凝固次序,非 常有利于铸件补缩,可生产出优质铝合金铸件。同时,加压凝固能够强化铝合金结晶期间补缩能力,从而提高铸件致密度。
       低压铸造时,铸件充型、结晶、保压是 在一定压力下完成的,尤其是 铸件在结晶、保压阶段,铸型承受的压力较普通重力铸造大2~3倍,甚至更多,因此铸型用材料就必须能够承受液体充型、结晶、保压时的压力,否则就会引起铸件变形、粘砂,造成铸件清理困难,尺寸精度难以保证。另外考虑 到航天产品多为单件小批量,因此也极少采用金属型,过去一般采用粘土砂铸型,目前树脂砂铸型的应用已得到推广,加上涂料的完善,用树脂砂铸型生产出的铸件尺寸精度高,表面质量好,非 常适合单件小批量生产。
      低压铸造的特点是 合金液温度上低下高,铸件从较远处开始凝固,逐步向下到底部浇注系统,然后到升液管。这就要求铸件从较远处到升液管之间的补缩通道要畅通,同时还要求补缩通道短而直,尽量少让液体在浇注系统中走弯道,因为在低压铸造中,铸件的充型、结晶、保压所需的压力均是 通过浇注系统传递的,与普通铸造有很大区别。故低压铸造中浇注系统对铸件的补缩非 常重要,浇注系统弯道太多亦阻碍液体对铸件的补缩。
      在浇注温度一定的情况下,铸件壁厚、结构基本决定了液体充型速度,在铸件高度与充型结束时液面距离不变的情况下,液体到达铸型顶部的压差亦是 固定的,可以调节的只有充型速度及保压增压值。在满足铸型充满的情况下,充型速度选择中、下限为好,这样可以避免充气时液体产生喷射飞溅、紊乱流动现象,避免造成氧 化夹渣等铸造缺陷。一般情况下选择充型速度考虑 如下因素:铸件高度、壁厚、复杂程度、铸型用材料、合金温度等,通常充型速度选择35~45mn/s,型腔复杂、壁厚3~5mm时可选择大于45mm/s。为了保证充型过程中液面不降落始终停留在铸型顶部,在原来压差的基础上再增加一定数值的压力,称充型增压值。此时的增压值一般在0.004~0.008MPa。增加的压力一是 保证液面不降落,二是 铸件在一较小的压力下结壳 ,可避免铸型材料是 砂型时在保压增压阶段铸件表面过于粗糙。充型增压保压时间可保持2~8s,薄壁铸件取下限,厚大铸件取上限,以便有足够的时间在铸件表面形成硬壳 。
      在充型增压值基础上再增加0.006~0.03MPa,增加的压力主要是 保证铝铸件组织致密,减少疏松、缩孔缺陷,从而在铸件不同壁厚处获得比较接近的力学性能,而且能有效阻止合金中气体的析出。据资料介绍,加压凝固能够强化铝合金结晶期间补缩能力,提高铸件致密度。铸件的密度随着凝固时所施加压力的提高而增大。如压力选择过低将使铸件的疏散缺陷增多,故保压增压值数值的选择在低压铸造生产中是 非 常重要的。
      铝铸件的性能特点:
      1、铝铸件的设计与塑胶件的设计比较相似,塑胶件的一些设计常规也适用于铝铸件。
      2、对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多,对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好。
      3、不能有凹的尖角,避免模具崩角。
      4、铝铸件的精度虽然比较高,但比塑胶差,而且拔模力比塑胶大,通常结构不能太复杂,时应将复杂的零件分 解成两件或多件。
      5、铝合金的螺孔通常模具只做锥坑,采用后加工。对于要求严的配合部位通常留0.3mm的后加工量。
      6、铝合金压铸易产生气孔,在外观上需加以考虑 。铝铸件(含硅)表面做阳极氧 化很难的,一般时间稍长回出现黑色。铝铸件不能做阳极氧 化,可用喷油或喷塑。常用的合金铝6061、7075,铸铝A356着色效果都不错的。
      铝铸件生产工艺准备:
      1、温度操控,保证保温炉、在线除气箱、过滤以及铝铸件前端各点温度操控;
      2、结晶器光亮程度、安放方位和引锭头的方位和枯燥状况;
      3、对冷却水进行调试检查,和检查水温的状况;
      4、出产合金、标准的技术参数承认等等,这些都是 铝铸件不行无视的作业环节;
      5、转注流槽、铸造流槽、漏斗(分配袋)、控流筏、打渣箱及东西的加热和枯燥状况;
      6、铝液转注流程中各对接口、事端流口的密封及事端箱的到位、容量与枯燥状况;
      7、铝合金压铸件传动操控系统包含液压、外表的运转和显现状况;
      8、铝铸件的预备要有针对性,要根据出产的合金、标准和出产质量所攒在的疑问做出相应的办法。
    泊头市润恒压铸有限公司http://www.btrhyzc.com)主营项目:壁炉压葡京平台登录电动车铝压铸件电机壳体压葡京平台登录机械配件铝压铸件具有良好创新能力、新颖知识 结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才,与朋友携手并肩向国际市场的深度和广度奋进。

{literal} {/literal}