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[供应] 广东铝压铸件厂价直营/润恒品质保证量大从优

  • 价格:¥1.00 元/吨
  • 特价:
  • 规格:
  • 起购量 : (吨)
  • 供应量 : (吨)
  • 产地:河北沧州

产品介绍

      缩孔就是 铝合金液在凝固收缩过程中得不到金属液的补充而形成的空洞,微观的缩孔即是 缩松,它们 的形成机理基本一致。
      1、缺陷形成机理和特征
      压葡京平台登录凝固次序的一般规律是 :较薄处及合金液较先停止流动处往往较先凝固,较厚处及合金液体流过时间较长及然后充满处往往然后凝固,缩孔与缩松的缺陷较易集中在铸件然后凝固的部位。
      铝合金液的凝固方式为结晶温度范围比较宽的层状凝固,即由表及里逐层凝固。随着凝固的进行,金属的收缩也在不断地进行,结壳 厚度不断增加,大气压的作用越来越小,然后使铸件内部压力低于大气压造成内部真空,形成缩孔与缩松。
      缩松是 铸件上合金晶粒粗大、组织不致密的部位,常产生在铸件内浇口附近,冒口根部、厚大部位,及壁的厚薄转接处等。缩松的铸态断口为灰白色或浅黄色,严重的缩松就形成缩孔。外缩孔是 铸件上露出凹陷;内缩孔是 铸件体内的空穴,晶粒粗大,表面粗糙。
      2、产生原因
      缩孔与缩松缺陷产生的原因在于:
      (1)铸造工艺不合理,不能够建立合理的凝固顺序。
      (2)冒口设置不当,补缩效果差。(3)内浇口处局部过热。
      (4)浇注温度过高,浇注速度过快,冷却速度太慢。
      3、防止措施
      针对以上原因,结合具体情况可以采取如下措施:
      (1)合理设计铸造工艺,建立顺序凝固条件,使缩孔与缩松排除于冒口中。
       (2)合理设置冒口,保证其然后凝固,并能发挥出足够的补缩效力,必要时,可采取一定的工艺措施,如补浇冒口,用木棒捣冒口,使冒口表面然后结壳 ,发挥大气压的作用,实现充分补缩。对于特别厚大件,当冒口补缩能力不够时,可采取铸壁整体加高的办法、实现等温补缩提高铸件成品率。但这种方法工艺出品率低。
      (3)采取分散均布内浇口或内浇口处放冷铁等工艺措施,以减少其附近局部过热,或在内浇口处扩大横浇口,使其起补缩作用以消除内浇口处缩松缺陷。
      (4)根据铝铸件壁厚,适当降低浇注温度和浇注速度。
      (5)采取局部激冷,如厚大部位安放冷铁等工艺方法。
      (6)改进铸件结构设计,尽量避免热节。
      铸造缺陷的产生除了技术方面的因素,还有管理方面的因素。小孔缺陷主要与熔炼有关,气孔、缩孔和缩松缺陷主要与造型工序有关,要消除这些缺陷就必须实行全面质量管理。提高产品质量的有利手段,就是 严格工序控制。应严格控制制砂、造型、烘干、熔炼、浇注等几个主要工序,强调工序间的协调与配合,重点放在造型、熔炼和浇注工序上。
      铝铸件的结构设计:
      1、考虑 壁厚的问题。壁厚相差不能过大,厚度的差距过大会对填充带来影响,且一般浇口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚,目的是 减少多铝液的压力损失;
      2、考虑 脱模问题。这点在压铸实际中非 常重要,现实中脱模往往容易出现问题,这比注塑脱模麻烦多了,所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些,一般拔模斜度为1°~3°,通常考虑 到脱模的顺利性,外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模1°,而内拔模要2°~3°左右;
      3、考虑 到模具设计的问题,如果有多个位置的抽芯位,尽量的放两边,好不要放在下位抽芯,这样时间长了下抽芯会容易出问题;
      4、有些铝铸件外观可能会有特殊的要求,如喷油、喷粉等,这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽;
      5、在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现,如,不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯等;
      6、对于需进行表面加工的零件,注意,需要在零件设计时给适合的加工留量,不能太多,会把里面的气孔都暴露出来的;不能太少,否则粗精定位一加工,黑皮还没加工掉,你就等再在模具上打火花了,留量好不要大于0.8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的,因为有硬质层的保护;
      7、选料:是 用ADC12还是 A380等,但同时也要看具体的要求,如果有FDA的要求,就不能用ADC-12,须用ADC-3T代替;
      8、铝合金没有弹性,要做扣位只有和塑料配合;
      9、一般不能做深孔!在开模具时只做点孔,然后在后加工;
      10、如果是 薄壁件,不能太薄,而且一定要用加强肋,增加抗弯能力。由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右,模具寿命一般比较短,如电机外壳 一般只有80K左右;
      11、铝铸件的设计与塑胶件的设计比较相似,塑胶件的一些设计常规也适用于铝铸件,压铸模具一般是 不允许靠破的;
      12、对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多,对设计的正确性要求特严,即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言,锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好;
      13、不能有凹的尖角,避免模具崩角;
      14、葡京平台登录的精度虽然比较高,但比塑胶差,而且拔模力比塑胶大,通常结构不能太复杂,必要时应将复杂的零件分 解成两件或多件;
      15、铝合金的螺孔通常模具只做锥坑,采用后加工。对于要求严的配合部位通常留0.3mm的后加工量;
      16、铝铸件易产生气孔,在外观上需加以考虑 ;
      17、如果有字模具或雕刻内容,需要远离浇口,防止过早冲刷磨损;
      18、对多出需要去毛边的零件,特别是 内框型,需要加开一道五金冲裁模具冲毛边。
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