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[供应] 规范数控机床滑台生产|润伟机床质量可靠

  • 价格:¥10.00 元/吨
  • 特价:¥10.00 元/吨
  • 规格:004
  • 起购量 :10 (吨)
  • 供应量 :10 (吨)
  • 产地:河北沧州

产品介绍

       数控机床滑台的刚性是指机床在加工产品时产生的振动,刚性高振动小,刚性小振动大。机床的床身、传动系统直接能影响到整台机床的刚性。不同刚性的机床在加工产品时对刀具的选用和损耗影响非常大,也直接影响到了后期的生产效率和生产成本。河北润伟机床制造有限公司(http://www.rwjczz.com/)今天就来为大家介绍一下数控机床滑台的静刚性与动态刚性分:
    数控机床滑台   通俗的讲,机床动态刚性是指机床抵抗受迫振动的能力大小,术语上称为固有频率的大小。刀具在切削的时候是高速旋转的,旋转切削及材料内部不均匀或者杂质引起振动。切削部位是整台设备的振动源。设备的丝杠系统、导轨系统,床身受振动源的影响会产生受迫振动。如果机床各部件的振动较大,就会对加工产生非常不利的影响,主要影响切削的粗糙度及刀具寿命,对高精度加工更是有致命性影响。动态刚性受很多方面的影响,其中更主要的是丝杠导轨系统的动态刚性及床身铸铁件的抗振动频率,当然主轴刚性是更基础的也是更重要的环节。
       数控滑台的刚性是指机床在加工产品时产生的振动,刚性高振动小,刚性小振动大。机床的床身、传动系统直接能影响到整台机床的刚性。不同刚性的机床在加工产品时对刀具的选用和损耗影响非常大,也直接影响到了后期的生产效率和生产成本。机床的刚性体现在两个方面:静刚性和动态刚性。
       一、静刚性表示机床在切削过程中所引起的机床自身的变形的大小。
       举个具体体现的例子:
       切削受力X方向1000N,Y方向500N,Z方向200N。XYZ方向丝杠系统刚度K=100,100,80.则切削时三轴各自的变形:δx=1000/100=10μm=0.01mm,δy=0.005mm,δz=0.0025mm。
       例子中所述的K值即为衡量机床刚性的一个值。通常机床丝杠系统的K值在50~200之间。
       除此之外,还有导轨的变形,床身的变形等等。静刚性是由多种因素构成的,但更主要的环节是三轴丝杠系统的静刚性(车床为2轴)。
       二、动态刚性是衡量一台机床刚性的更重要指标。
       通俗的讲,机床动态刚性是指机床抵抗受迫振动的能力大小,术语上称为固有频率的大小。
       刀具在切削的时候是高速旋转的,旋转切削及材料内部不均匀或者杂质引起振动。切削部位是整台设备的振动源。设备的丝杠系统、导轨系统,床身受振动源的影响会产生受迫振动。如果机床各部件的振动较大,就会对加工产生非常不利的影响,主要影响切削的粗糙度及刀具寿命,对高精度加工更是有致命性影响。
       动态刚性受很多方面的影响,其中更主要的是丝杠导轨系统的动态刚性及床身铸铁件的抗振动频率,当然主轴刚性是更基础的也是重要的环节。动态刚性没有具体检测的指标,但是通过试切样件可以大致看出机床的动态刚性的性能。主要通过大吃刀量切削测试、精加工样件测试、圆顶球面样件切削测试三个方面来检测。
       依照经验:
       1、一般滚子轴承或滚柱直线导轨比滚珠式的动态刚性好,但转速受影响(滚柱轴承一般只用于车床);
       2、一般滑动导轨比滚动导轨动态刚性好,但滑动速度受影响(滑动导轨速度一般<30m/min,滚动导轨可以达到180m/min)另外,专用数控滑台调试参数的设置对动态刚度性能有非常大的影响。机械性能是基础,电气调试与机械性能的契合度却是发挥机械性能的关键条件。如果机械性能的得分是80分,但是电气调试数只能发挥其50%,这就比机械性能得分60分,电气调试发挥其90%的情况来得差。(电气参数不合理会引起伺服电机的反馈震颤)。
       3、丝杠直径越大、床身自重越大,主轴前端轴承内直径越大,则动态刚性越好;
       综上所述,动态刚性受机械设计、机械制造、电气调试等贯穿于机床生产的所有环节的影响,是一台数控设备的综合性能的体现。通常来说,动态刚性与静态刚性是正比关系。
       上文所讲述的内容就是关于数控机床滑台的静刚性与动态刚性分析,不知道是否为您带来了一些收获呢?河北润伟机床制造有限公司作为一家专业的手动机械滑台,行程1000mm机械滑台,专用数控机床,轻型机械滑台生产厂家,我们凭借着良好的信誉、合理的价格、周到的服务等形成的整体优点,赢得了稳定的客户群,得到客户的一致好评。我们愿与国内外环保界的朋友们同心并肩,营造祖国的美好明天,做出更大的贡献。

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